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軟管泵在發展途中有多次重大的改進
發布日期:2017-5-19

  軟管泵的種類改進成為發展史上的重大突破
    隨著使用與維護成本的增加,用戶在選擇
軟管泵設備前越來越多地考慮全壽命周期成本。對軟管泵來講,全壽命周期成本包括初置費、電費、維護費(含軟管和潤滑劑的消耗)、停工造成的間接損失等。實際上,一臺傳統軟管泵的初置費在全壽命周期成本中只占很小的比例,一般在百分之十左右。而電費和維護費合計往往約占百分之八十。以下是幾種分類設計法:

    第一種是滑靴式設計(滑靴式軟管泵)。軟管在泵腔中成U形或弓形;兩個或兩個以上的滑靴(滑塊)被固定安裝在轉輪(轉臂)上,以滑動的方式壓縮軟管。轉輪每旋轉一周壓縮軟管二次或多次(取決于滑靴數量)。這種滑動壓縮方式對軟管的損傷是最大的,如同高速行駛的車輛突然急剎車,以滑動方式前行,對輪胎和路面的損傷可想而知。因為產生大量的磨擦熱,為保證正常運行,泵腔中約一半充滿著潤滑劑,一方面為了降低磨擦系數,更主要的是為了將產生的磨擦熱傳遞到泵體從而排出泵外,以保證泵的正常運轉。這種滑靴式設計對泵速有極大的限制。例如,一臺2寸泵只能以40-50轉/分左右的轉速連續工作,速度稍高運行一段時間,不得不停泵進行冷卻。這種設計的軟管泵需較大的啟動扭矩和運轉扭矩,需匹配更大功率的電機,這意味著更大的能耗。但優點是可以達到更高的出口壓力(最高可達1.6Mpa)。
 
    第二種軟管泵設計是在滑靴式設計的基礎上,將滑靴改為小直徑壓輥(多壓輥式軟管泵)。轉臂旋轉一周,壓輥也同樣壓縮軟管2次或多次(取決于壓輥數量)。這種壓輥式設計同滑靴式設計相比,降低了對軟管的損害,也產生少得多的磨擦熱;延長了軟管壽命,最高可達百分之二十(以轉數計)。相應降低了啟動扭矩和運轉扭矩,降低了能耗。但每轉依然二次或二次以上的壓縮次數和磨擦熱依然限制了轉速。一臺二寸泵在高壓下最高只能以40——50轉/分連續運行。

   綜合以上兩種設計,雖然泵速越低對延長軟管壽命越有利,但低速限制了流量。使得用戶為取得相應的流量不得不選擇較大的規格,同時也意味著更大的占地面積。

   第三種設計是軟管泵在泵腔中圍成一個整圓,利用一個大直徑壓輥來壓縮軟管。這可以說是軟管泵發展史上的一個重大突破。鄉源泵業xy軟管泵采用的就是這種設計。

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